Перейти к содержимому

MLS211M

MLS211M — процессный газоанализатор

Интегрированная система для процессного газового контроля, проверки чистоты камеры и определения окончания технологической стадии.

MLS211M — процессный газоанализатор

Назначение и границы

MLS211M представлен производителем в апреле 2026 года как онлайн-газоанализатор для полупроводниковых процессов. Официально перечислены поиск утечек, контроль технологического газа, проверка чистоты камеры и определение окончания стадии.

Опубликованы диапазон масс 1–300 u, разрешение 0,5–2,5 u, диапазон общего давления, скорость сканирования и интеграция SECS/GEM с MES. Конфликтующие значения минимально обнаруживаемого парциального давления и повреждённая строка размеров не перенесены.

Для технологической линии задают точки отбора, целевые массы и фрагменты, пределы тревог, задержку тракта, порядок фоновой проверки и сценарии обмена с MES.

Физическая основа

Принцип работы

MLS211M связывает процессный пробоотборный тракт с квадрупольным анализом и фабричной системой управления. Измерительный рецепт синхронизирует выбранные массы с этапами технологического цикла, а SECS/GEM передаёт состояния и результаты в MES. Критерий окончания или тревоги валидируют на реальном процессе.

Технологический граф

Измерительный тракт

Последовательность показывает, где формируется результат и какие узлы проверяются совместно.

  1. Рецепт процессаОпределяет этапы, временные метки и условия запуска измерения.
  2. Точка отбораПроба поступает из камеры или газовой линии через согласованный тракт.
  3. Вакуум и анализДавление приводится к рабочему режиму, затем регистрируются выбранные массы.
  4. Критерий процессаТренд сравнивается с подтверждённой базовой линией или моделью стадии.
  5. SECS/GEM и MESСобытия, результаты и тревоги передаются в производственную систему.

Функциональный состав

Компоненты измерительной системы

Перечень показывает узлы, упомянутые в описании и измерительном тракте. Точная комплектация подтверждается для проекта.

Точка подключения и пробоотборный трактФланец, трубка или линия между объектом и анализатором определяют представительность пробы, задержку и газовую память. Дозирование и снижение давленияКапилляр, дроссель или дозирующий клапан согласуют давление объекта с рабочим режимом масс-спектрометра. Вакуумная система и ступени откачкиНасосы и соединения задают достижимое давление, эффективную скорость у объекта, чистоту и время выхода на режим. Ионный источникИсточник переводит нейтральные молекулы в ионы; энергия и режим ионизации определяют фрагментацию и интенсивность сигнала. Квадрупольный масс-анализаторЧетырёхстержневой фильтр последовательно пропускает ионы выбранного отношения массы к заряду и формирует массовую шкалу. Управление, сигналы и архивКонтроллер связывает клапаны, давление, спектр, внешние сигналы, тревоги и сохранение результатов по единой временной шкале. SECS/GEM и связь с MESПроизводственный интерфейс передаёт состояния и результаты, но технологические пороги и семантика сообщений требуют валидации.

Навигация по применению

Задачи, для которых рассматривают систему

Ссылки открывают каталог с уже выбранной задачей. Окончательный выбор зависит от точки отбора, давления, состава среды, времени отклика и интеграции.

Результаты

Что получает пользователь

  • Тренды технологических и фоновых масс
  • Признак окончания стадии после валидации
  • События чистоты или отклонения процесса
  • Записи SECS/GEM для MES и прослеживаемости

Области применения

  • Поиск утечек
  • Контроль технологического газа
  • Проверка чистоты камеры
  • Определение окончания процесса
  • Интеграция SECS/GEM и MES

Исходные данные

Что нужно определить до конфигурации

  1. Операция: травление, осаждение, очистка, вакуумирование или поиск утечки
  2. Точки отбора и давление в каждом состоянии рецепта
  3. Целевые компоненты, фрагменты и критерий окончания стадии
  4. Требуемая задержка, частота записи и хранение трендов
  5. SECS/GEM-сообщения, события, тревоги и интерфейс MES

Приёмка

Что проверяют на стенде

  1. Базовый спектр чистой камеры и фон линии отбора
  2. Повторяемый отклик на выбранный процессный компонент
  3. Сопоставление временной метки сигнала с этапом рецепта
  4. Проверка событий, тревог и передачи результата в MES

Инженерные границы

Что нельзя выводить из паспортной строки

  • Официальная публикация не содержит надёжной строки минимального парциального давления
  • Повреждённая строка габаритов исключена из карточки
  • SECS/GEM описывает обмен, но конкретный набор сообщений согласуется проектно
  • Порог окончания процесса требует статистики штатных циклов
  • Отбор пробы может вносить задержку относительно события в камере

Патенты и научные публикации

Основания инженерной методики

Публикации Actmass по теме

Патентная связь показывает направление разработки, но не доказывает включение описанного узла в конкретную комплектацию.

Патенты других правообладателей и научные работы