Перейти к содержимому

BLD-02 PACK

BLD-02 — контроль герметичности PACK-модулей

Отдельное направление контроля герметичности собранных аккумуляторных модулей и корпусов PACK.

BLD-02 — контроль герметичности PACK-модулей

Назначение и границы

PACK-модуль отличается от отдельной ячейки объёмом, геометрией, числом соединений и допустимым способом подачи или регистрации трассера. Поэтому эта BLD-02 отделена от мобильного газоанализатора с тем же обозначением.

Фиксированной таблицы числовых параметров производитель не публикует. Камера, откачка, цикл и критерий годности рассчитываются по конструкции изделия и требуемому месту контроля.

Приёмка должна различать герметичность корпуса, контур охлаждения и возможную утечку электролита: для них применяются разные среды, давления, эталоны и критерии.

Физическая основа

Принцип работы

Контролируемый объём PACK-модуля или отдельный контур подвергается согласованному перепаду давления либо воздействию трассера. Камера, вакуумный тракт и датчик регистрируют изменение, связанное с дефектом. Метод и эталон выбирают отдельно для корпуса, охлаждения и электролитного контура.

Технологический граф

Измерительный тракт

Последовательность показывает, где формируется результат и какие узлы проверяются совместно.

  1. Выбор контураОтдельно задаются корпус, охлаждение или другой герметичный объём.
  2. Загрузка и оснасткаКрупное изделие фиксируется с учётом массы, точек подъёма и деформации.
  3. Испытательное воздействиеПрименяется согласованная среда, перепад давления или трассер.
  4. РегистрацияСигнал измеряется после стабилизации и сравнивается с фоном камеры.
  5. Продувка и выпускКамера очищается, а результат передаётся в маркировку или MES.

Функциональный состав

Компоненты измерительной системы

Перечень показывает узлы, упомянутые в описании и измерительном тракте. Точная комплектация подтверждается для проекта.

Испытательная оснасткаОснастка фиксирует изделие, электрические выводы и уплотнения, определяя мёртвый объём и повторяемость цикла. Вакуумная или испытательная камераОбъём, материалы, уплотнения, поверхность и температура камеры формируют собственную газовую нагрузку и фон. Вакуумная система и ступени откачкиНасосы и соединения задают достижимое давление, эффективную скорость у объекта, чистоту и время выхода на режим. Контрольный источник или образец течиКонтролируемое воздействие проверяет чувствительность полного тракта, время отклика и восстановление фона. Подача и регистрация трассераВыбор трассера, способ его подачи и регистрация сигнала связываются с материалами, объёмом объекта и программой испытания. Управление, сигналы и архивКонтроллер связывает клапаны, давление, спектр, внешние сигналы, тревоги и сохранение результатов по единой временной шкале.

Навигация по применению

Задачи, для которых рассматривают систему

Ссылки открывают каталог с уже выбранной задачей. Окончательный выбор зависит от точки отбора, давления, состава среды, времени отклика и интеграции.

Результаты

Что получает пользователь

  • Результат по выбранному герметичному контуру
  • Протокол фонового и контрольного циклов
  • Время стабилизации и восстановления
  • Данные для маркировки и производственной прослеживаемости

Области применения

  • Корпуса PACK
  • Сборочные соединения
  • Контур охлаждения
  • Производственный контроль
  • Индивидуальные камеры

Исходные данные

Что нужно определить до конфигурации

  1. Габариты, масса, точки подъёма и допустимое усилие на изделие
  2. Контролируемый объём: корпус, охлаждение или батарейный контур
  3. Рабочая среда, давление и допустимый перепад
  4. Трассер, требуемый порог и эталонная течь
  5. Такт, автоматическая загрузка, маркировка и MES

Приёмка

Что проверяют на стенде

  1. Проверка пустой камеры и фонового цикла
  2. Верификация на эталонной течи выбранного контура
  3. Повторяемость на максимальном и минимальном объёме изделия
  4. Проверка продувки, безопасности и передачи результата

Инженерные границы

Что нельзя выводить из паспортной строки

  • Производитель не публикует универсальные числовые параметры PACK-системы
  • Метод корпуса нельзя автоматически переносить на контур охлаждения
  • Большой объём увеличивает время откачки и стабилизации
  • Допустимое давление ограничено механикой конкретного изделия
  • BLD-02 PACK не является мобильным газоанализатором BLD-02 Mobile

Патенты и научные публикации

Основания инженерной методики

Публикации Actmass по теме

Патентная связь показывает направление разработки, но не доказывает включение описанного узла в конкретную комплектацию.

Патенты других правообладателей и научные работы